均苯四甲酸二酐英文缩写PMDA是有机合成工业的重要原料，也是发展新型化工材料和高附加值精细化工产品的基本原料，用途广泛。目前国内外生产厂家普遍采用气相氧化法生产均苯四甲酸二酐。气相氧化法是将空气与汽化后的均四甲苯混合进入含有催化剂的氧化反应器进行氧化反应，反应产物经换热冷却后，均苯四甲酸二酐直接从气相中凝华捕集。在气相氧化法中，均四甲苯氧化生成均苯四甲酸二酐的同时，还发生一些副反应，生成一些部分氧化和过度氧化的副产物。

        如何实现气相均苯四甲酸二酐的高收率回收，并与其它副产物的有效分离，提高均苯四甲酸二酐产品的纯度，已经成为气相氧化法生产均苯四甲酸二酐的关键环节。论文依托某厂的均苯四甲酸二酐生产工艺，首先从传统的气相法均苯四甲酸二酐捕集工艺出发，详细介绍了某厂气相法制取均苯四甲酸二酐的工艺流程，给出了均苯四甲酸二酐生产的工艺物流状况，并详细的研究和计算了催化剂的床层体积、反应器的流动形式及其他工艺参数。

       针对现有气相均苯四甲酸二酐捕集工艺存在的问题，论文首次提出了气相均苯四甲酸二酐的冷凝态捕集方法：

       利用冷凝态物质的高汽化潜热，在收集气相均苯四甲酸二酐产品过程中引入冷凝态物质，快速凝华均苯四甲酸二酐，然后通过旋风器分离收集均苯四甲酸二酐产品。

       在安全性方面，分析了爆炸极限和闪点等重要参考指数；在可行性方面，综合了安全因素、热力学物性、经济花费等三大因素，得出一些正构烷烃适合作为冷凝态物质；在装置方面，探讨并设计了三种凝华换热器的模型。

       本文进一步从这种新的收集方法出发，设计了一套完整的冷凝态物质凝华收集气相均苯四甲酸二酐的工艺。

       利用化工软件对此工艺进行了模拟计算，得出结果:

       1，使用冷凝剂甲△vapH160℃=4903cal·mol-1可使均苯四甲酸二酐回收率达98.42%以上；如果将第二次气固分离出来的均苯四甲酸二酐加入到反应尾气中进行循环的话，其回收率达99.98%以上；每回收100t均苯四甲酸二酐，需要一次投入此冷凝剂114.7077t；对于年产100t的生产线，需要补充0.0229t/a冷剂。

       2，使用冷凝剂乙△vapH160℃=3534cal·mol-1，每回收100t均苯四甲酸二酐，需要冷凝剂127.32t。

       3，使用冷凝剂丙△vapH160℃=6389cal·mol-1，每回收100t均苯四甲酸二酐，需要冷凝剂97.81t。

       在理论模拟计算上表明，引入冷凝态剂，所需经济花费不大，又可达到均苯四甲酸二酐产品凝华结晶快速且纯度很高，产品收集过程顺利，可以实现连续性生产，年产量得到较大提高，另外还减少了过程能耗，改善了环境，减少了占地。

       濮阳恒丰电子绝缘材料有限公司成立于2015年6月坐落于濮阳经济技术开发区化工产业园，公司主要生产均苯四甲酸酐(均苯四甲酸二酐)，年生产能力为2200吨。均苯四甲酸酐(均苯四甲酸二酐)，用于新型绝缘材料，具有耐高温，耐寒冷，抗冲击和优异电性能。可制成薄膜，纤维，漆包线，浸渍线。生产情况正常，产品质量较好，并得到客户的一致好评。

濮阳恒丰电子绝缘材料有限公司

联系人：张同军

手   机：13781381589

邮   箱：pyshfdz@126.com

网   址：www.hfdzcl.com

地   址：濮阳市高新技术开发区石化路西段